一、破碎生產(chǎn)線(xiàn)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
１，應(yīng)認(rèn)真檢查軸承的潤(rùn)滑程度是否良好，軸承內(nèi)軸板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)地點(diǎn)、起侯條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基、和鈣鈉基潤(rùn)滑脂。加入軸承的潤(rùn)滑脂應(yīng)為其空間體積的５０％左右、每３－６個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
２，應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
３，保護(hù)裝置是好的，如果發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置的現(xiàn)象是不安全的應(yīng)當(dāng)立即取消。
４，檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物，如有應(yīng)立即取消。
二、破碎機(jī)啟動(dòng)
１，經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，方可起動(dòng)。
２，本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下允許啟動(dòng)。
３，啟動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因排除隱患，方可再次啟動(dòng)。
三、破碎機(jī)的保養(yǎng)和注意事項(xiàng)
１，破碎機(jī)正常運(yùn)行后，才能開(kāi)始投料。
２，待破碎物料應(yīng)均勻的加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單方面突然增加。
３，在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)該超過(guò)３５℃，最高溫度不得超過(guò)７０℃．否則應(yīng)立即停車(chē)，查明原因加以消除。
４，停車(chē)前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，才能關(guān)閉電機(jī)。
５，在使用時(shí)，如果因破碎腔內(nèi)物料阻塞造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后才能使用。
四、維修為保證破碎機(jī)正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。
１，小修　主要包括檢查并修復(fù)裝置，調(diào)整排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)級(jí)更換潤(rùn)滑油等。小修周期為１－３個(gè)月左右。
２，中修　除進(jìn)行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修周期為１－２年左右。
３　大修　除進(jìn)行中修的全部工作外，還包括更換或車(chē)削偏心軸和動(dòng)顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。大修周期一般５年左右。

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